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雙色模設想請求及經歷總結-太倉模具設想

2013/8/11 8:28:46      點擊:

雙色模設想請求及經歷總結

雙色模設想請求
  雙色模:兩種塑膠資料在統一臺注塑機上注塑,分兩次成型,可是產物只出模一次的模具。普通這類模塑工藝也叫雙料注塑,凡是由1套模具實現,且須要特地的雙色注塑機。
  包膠模:兩種塑膠資料不必然在統一臺注塑機上注塑,分兩次成型;產物從一套模具中出模掏出后,再放入別的一套模具中停止第二次注塑成型。以是,普通這類模塑工藝凡是由2套模具實現,而不須要特地的雙色注塑機。(請參考TDG51108+TDG51109、TDG51110+TDG51111)
  市場上雙色模已流行,并且由于這類工藝能夠使產物的外表加倍標致,易于換色彩而能夠不必噴涂,必定將是市場潮水。可是它在敷裕還方才起步,合用的雙色注塑機也僅僅只要“ENGEL 150T”、“ENGEL 120T”兩個 型號。面臨來自市場合作的壓力,咱們必須直面迎擊!現根據今朝雙色模在設想和出產中碰到的題目,我總結一下經歷,歸結于后,但愿大師在今后的設想任務中遵守。未盡的地方,依《新模設想注重事變》。
1,Cavity的兩個外形是差別的,別離成型1種產物。
而Core的兩個外形完整一樣。
2,模具的前、后模以中間扭轉180度后,必須符合。設想時必須做這個查抄舉措。
3,注重頂棍孔的地位,最小間隔210mm。大的模具須恰當增添頂棍孔的數目。并且,由于注塑機自身附帶的頂棍不夠長,以是咱們的模具中必須設想加長頂棍,頂棍長出模胚底板150mm擺布。
后模底板上必須設想2個定位圈。
4,前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請細心檢查這類型號的注塑機的別的參考數據,比方,最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔間隔等。(請參考TDG51036)
5,三板模的水口最好能設想成能夠主動脫模舉措。出格要注重軟膠水口的脫模舉措是不是靠得住。
6,前側SPRUE的深度不要跨越65mm。上側(洪流口)SPRUE的頂部到模胚中間的間隔不小于150mm。
7,在設想第二次注塑的CAVITY時,為了防止CAVITY插(或擦)傷第一次已成型好的產物膠位,能夠設想一局部避空。可是必須穩重斟酌每處封膠位的強度,即:在注塑中,是不是會有在大的注塑壓力下,塑膠發生變形,致使第二次注塑能夠會有批鋒發生的能夠?
8,注塑時,第一次注塑成型的產物尺寸能夠略大,以使它在第二次成型時能與另外一個CAVITY壓得更緊,以到達封膠的感化。
9,注重在第二次注塑時,塑膠的活動是不是會感動第一次已成型好的產物,使其膠位變形?若是有這個能夠,必然要想方法改良。
10,在A、B板合模前,要注重前模Slider或Lifter是不是會先復位而壓壞產物?如斯,必須想方法使在A、B板先合模,以后前模的SLIDER或LIFET能力復位。(請參考TDG51284、TDG51285、TDG51287)
11,兩CAVITY和CORE的運水安排盡可能充實,并且平衡、一樣。
12,99%的環境是先注塑產物的硬膠局部,再注塑產物的軟膠局部。由于軟膠易變形。
13,為了使兩種塑膠“粘”得更緊,要斟酌資料之間的“粘性”和模具外表的粗拙度。
雙色注塑有特地的TPU;而模具外表越滑膩,它們“粘‘得更緊。
14,注重前后模的定位;一切插穿、靠破面的斜度落差盡可能大些,要0.1mm以上。

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